硅膠擠出制品和模壓制品的優(yōu)缺點(diǎn)對比
文章出處:行業(yè)新聞
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發(fā)布日期:2022-07-23 19:36:51
有些客戶對硅膠擠出制品和模壓制品不是很了解,都不知道選取哪個是最合適的。下面就概念優(yōu)缺點(diǎn)一一做下比較:
首先,模壓就是硅橡膠質(zhì)料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。
通常是將粉片狀的膠塊,先做成和成品類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得成品,該法格外適用于熱固性商品的成型加工。
硅膠模壓制品的優(yōu)點(diǎn):
1.可用做成任何形狀
2.精度高,商品形狀規(guī)則美麗
硅膠模壓制品的缺點(diǎn):
1.通常只能做長度小于600毫米
2.出產(chǎn)周期長,功率低
3.出產(chǎn)過程會發(fā)生許多毛邊和廢品
4.模具本錢貴重,開發(fā)周期長。
其次,擠出就是通常依據(jù)所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀,選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔佐設(shè)備,然后斷定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料通常都要通過塑煉,但定型辦法則有所不同。擠出硅橡膠的半成品,則需要進(jìn)一步硫化。
硅膠擠出制品的優(yōu)點(diǎn):
1.能夠無限長
2.出產(chǎn)周期短,出產(chǎn)能力高
3.很少廢品發(fā)生
4.模具廉價,開發(fā)便捷疾速。
硅膠擠出制品的缺點(diǎn):
1.只能做成條狀
2.精度差一點(diǎn),有些形狀很難出產(chǎn)